Качество хлопчатобумажных тканей характеризуется совокупностью потребительских свойств, обусловливающих пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с их назначением. Для оценки качества ткани в основном используют следующие характеристики: степень соответствия потребительских свойств установленным нормам, сорт, категорию качества [26]. Указанные характеристики определяют согласно соответствующей нормативно-технической документации.
Экспертиза хлопчатобумажных тканей состоит из нескольких этапов.
На первом этапе устанавливается способ изготовления хлопчатобумажных тканей и их назначение.
На втором этапе экспертизы определяется сырьевой состав хлопчатобумажных тканей. Природу волокон устанавливают после извлечения нитей основы и утка, волокон - из ткани. Применяют различные методы распознавания волокон, из них наиболее распространенными являются: органолептические, проба на горение, микроскопические и химические.
На третьем этапе изучается строение хлопчатобумажной ткани. Показателями строения ткани являются структурные характеристики нитей, составляющих ткань (линейная плотность, крутка), вид переплетения ткани.
На четвертом этапе устанавливаются показатели, характеризующие структуру самой хлопчатобумажной ткани:
- плотность ткани (количество основных или уточных нитей, приходящихся на 100 мм длины или ширины ткани);
- линейные размеры: длина и ширина ткани, толщина;
- относительная плотность по основе и утку. Относительная плотность ткани показывает, какой процент от максимальной плотности составляет фактическая плотность. Максимальная плотность характеризуется числом нитей, которые могут быть уложены вплотную без деформации на длине 100 мм.
На пятом этапе устанавливают характер отделки и колористического оформления тканей. Например, предварительная отделка - отварка, беление, мерсеризация и т. д.
На шестом этапе устанавливают соответствие ткани требованиям стандартов по физико-химическим показателям.
Большинство показателей свойств тканей определяют стандартными методами испытаний [35]. Результаты испытаний сравнивают с нормами по нормативно-технической документации.
Определяют:
- разрывную нагрузку – это наиболее важный показатель механических свойств, нормируется для каждого вида ткани и характеризуется величиной разрывной нагрузки (определяется разрывом одиночных нитей);
- разрывное удлинение – определяется одновременно с разрывной нагрузкой одиночной нити и выражается в виде абсолютного удлинения (мм) или относительного удлинения (%);
- стойкость ткани к истиранию – это весьма важный показатель эксплуатационных свойств тканей, так как по нему можно судить о продолжительности срока службы тканей, подвергающихся при носке трению. При истирании постепенно уменьшается масса ткани в результате отщепления, отламывания и выпадения из ткани кончиков волокон или элементарных нитей;
- пилленгуемость – образование на поверхности текстильного изделия небольших шариков(пиллей), состоящих из закатанных кончиков отдельных волоконец. Эти кончик появляются на поверхности вследствие разрыва волокон при истирании или освобождения их при разрыхлении тканей;
- сминаемость – возникает вследствие пластических и замедленных эластических деформаций при изгибе. По физической природе она относится к проявлениям упругопластических свойств текстильных материалов;
- усадку – последствие укорочения (усадки) нитей в ткани или деформации (изгиба) нитей в процессе релаксации (интенсивно проявляются эластические деформации, линейные размеры ткани изменяются (усаживаются) и ткань в новых условиях приобретает стабильные размеры);
- гигроскопические свойства (гигроскопичность, влагоотдача, водопоглощение, капиллярность) характеризуют способность ткани поглощать водяные пары из окружающего воздуха и удерживать их при определенных условиях. Хорошая гигроскопичность является положительным свойством тканей, используемых для внутренних слоев одежды;
- воздухопроницаемость тканей, т.е. степень проходимости ее для воздуха, в значительной мере определяет ее пригодность для того или иного вида одежды. Выражается она количеством воздуха (в куб. дм), проходящего в единицу времени (сек.) через единицу поверхности ткани (1 кв. м) при определенном давлении (h = 5 мм рт. ст.);
- электризуемость ткани (способность накапливать электростатические заряды до размеров, ощутимых человеком) зависит от ее волокнистого состава. Гидрофобные волокна (большинство синтетических волокон) создают в одежде высокую электризуемость;